蛋白粉加工是以禽血为原料，首先采用罐车运进厂内，转入储料罐进行降温保存待加工，生产中采用离心设备进行分离，目的是将禽血中的血细胞与血浆进行分离，分别进行加工。将分离后的血细胞及血浆分别收集，进入各自储罐。血浆液进入纳滤系统进行浓缩，浓缩后的血浆液通过灭菌后，通过喷雾干燥塔进行干燥，温度控制在 250℃左右。干燥过程中的热量由天然气燃烧机提供。喷雾干燥塔自带旋风和布袋除尘系统，干燥后物料大部分通过自然沉降落入产品料斗，其余物料进入旋风和布袋除尘系统进一步回收物料。干燥后的蛋白粉进行球化，球化后的蛋白粉进行检验后在无菌室内自动包装。血球液直接进行灭菌后进入喷雾干燥塔进行干燥、球化，制成蛋白粉。最后经包装后入仓库内存储。

　　蛋白粉加工污水主要是蒸煮工段产生的冷凝水以及设备和地面冲洗水。油脂的处理，压榨机排出的油脂为含渣油脂，这种物料通过滤液螺旋输送机进行输送，油脂通过滤网渗滤到油脂收集槽，再通过油脂泵输送到离心机缓存罐。剩余的油渣送到下一个设备-油渣返回螺旋。离心机缓存罐中的油脂被油脂泵输送到离心机进行离心分离，分离后的油脂相对纯净，通过油脂泵输送到油脂储存罐;分离后的残渣进入油渣返回螺旋。油渣返回螺旋将收集到的油渣返回到压榨机缓冲槽，进行再一次的加工处理。

　　蛋白粉加工厂产生的污泥含有大量的动植物油，容易堵塞滤带或滤布，每天污泥量不是很大约300kg-600kg左右，比较适合是用叠螺机进行脱水机处理。

　　叠螺机可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，最终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及养殖、食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业。

　　20系列叠螺污泥脱水机采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。设备占地面积小、实用性更强。叠螺式污泥脱水机污泥脱水率高达80%，全自动运行，不需要人工操作，为企业节省利益成本。规格参数：2000mm*850mm*1000mm———202叠螺污泥脱水机