洗砂污泥脱水机根据加压过滤理论，首先进行重力脱水，然后逐步进入楔形脱水和剪切脱水，达到去除物料中的游离水、间隙水，得到较干物料的目的，以便运输、贮存等处置。

　　污泥和絮凝药剂同步进入管道混合器,经絮凝反应后形成絮团, 污泥凝集后通过布泥耙平铺导入重力脱水区滤带上.借助重力,污泥中的自由水被滤去,布泥耙的另一功效是辅助排水,在泥层中犁出水道,加速游离水的分离排放.在污泥到达压榨段前,大部分的自由水已被去除,基本失去流动性,减小了污泥侧溢的可能性。

　　1、试机工作

　　① 打开电源开关检查电箱，调节电器元件的正常工作状态，再检查并启动主机、浓缩机、污泥泵、清洗水泵、药液泵、皮带机等运转方向是否正确。

　　② 开启空压机(或储气罐)，打开气源开关，经主气控柜调节总气压为3～5mpa，检查各气动元件是否漏气、堵气，气管是否弯折、破损，连接是否正确，换气动作是否灵敏，再调节其它气压表。

　　l 调节滤网张紧气压表3～4mpa,浓缩网张紧气压为2～3mpa。

　　l 调节滤网纠偏气压表3～4mpa。

　　l 调节各组对压装置气压表1～5mpa。<根据物料特性调节大小>

　　③ 启动清洗水泵，打开清洗水开关，检查管路是否漏水，喷嘴喷出水压是否正常，喷嘴是否堵塞，若有堵塞必须及时疏通。

　　④ 启动药液泵，检查药液输出情况。

　　⑤ 拉出推拉气阀，撑紧滤网，启动主机，调节带速3m-4m/min，

　　⑥ 检查网带两边张紧是否均匀，网带调偏是否正常工作。再次检查喷水嘴是否堵塞，水压是否正常及网带走位是否正常。

　　2、开始进行污泥脱水处理生产

　　① 启动药液泵，调节适量流量，将溶解好的絮凝液注入管道静态混合器5秒钟后，启动污泥泵，调节适当流量的混合比，使反应充分且无絮凝液过量。

　　② 观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到zui佳絮凝效果。

　　③ 检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力和速度以及对压辊的压力。

　　④ 检查刮泥板是否将网面上的泥料刮离干净。

　　⑤ 检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。

　　⑥ 检查网带是否跑偏，自动调节是否正常。

　　3、停机步骤

　　① 先停止污泥泵，再停止药液泵。

　　② 继续保持主机运转，等待滤饼完全排出，并保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。

　　③ 清洗并整理工作现场，将残留于主机及周围的物料清除干净。

　　以上操作简明步骤如下：

　　开机：打开电、气控制开关及清洗水、污泥、药液控制阀门→撑紧网带→启动主机(浓缩机)→启动清洗水泵→检查是否符合工作的其它要求→启动药剂泵→启动污泥泵→调节带速及张力→调节污泥及药液流量及其混合比→观察絮凝效果及滤饼干度→再适当调节污泥和药液流量以及冲洗水流量。

　　停机：停止污泥泵→停止药剂泵→冲洗干净网带以清洗机身、现场→停止清洗水泵→停止主机→松开网带→关掉电、气开关，关闭清洗水、药液、污泥控制阀门。