众所周知叠螺机是污泥脱水常用的一种是设备，污泥通过投加药剂在混凝搅拌箱内进行絮凝搅拌后再自流进入叠螺机脱水段进行污泥脱水，压滤后泥饼直接装袋外运，滤液流入污水处理系统。向混凝搅拌箱内投加絮凝药剂是污泥脱水的第一步。很多人咨询药为什么不进箱。针对这个问题主要有两个原因。

　　1、加药点的位置不正确：

　　一般叠螺机加药点在混凝反应槽前端的折流槽内。当进水污泥浓度较高时，污泥直接与药剂在折流槽内反应形成较大的絮团，流动性降低，污泥无法正常流入混凝反应槽，多余的污泥会从溢流口流出。药剂会从折流反应槽上部流出从溢流口流走。针对这种情况需要更改加药点的位置，尽量将加药点引入混凝搅拌槽内。或者增加折流槽的宽度。

　　2、絮凝剂结块堵塞管道：

　　絮凝药剂在配置过程中，因为工人操作原因，投加药粉速度过快造成药剂结块，药剂块堵塞管道，造成药剂无法正常投加。针对这种情况要将加药管清理干净清除药块。控制加药速度，或者使用PAM加药装置进行配置药剂。

　　叠螺机药剂投加是否充分会影响到污泥絮团的大小、泥水分离的效果，泥饼含水率的高低。所以药剂投加是比较关键的因素。