叠螺式脱水机是目前脱泥设备一款占地面积小，操作简单、运行平稳、自动化程度高的设备。主要应用于养殖、印染、屠宰、化工、生活污水处理等水处理系统中使用。叠螺式污泥脱水机主要组成有浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。在山东很多工厂污泥脱水都在使用叠螺式污泥脱水机

　　叠螺式脱水机工作原理图

　　叠螺式脱水机结构组成

　　叠螺式脱水机主要有混凝搅拌段、污泥浓缩段、污泥脱水段、反冲洗段四部分组成。

　　混凝搅拌段：泥水首先在混凝搅拌段内，通过搅拌机搅动，促进污泥和絮凝剂反应，形成较大的絮体，从而实现初步的泥水分离。

　　污泥浓缩段：絮凝反应后的泥水自流进入浓缩区，浓缩区内螺旋螺距较大，对污泥产生较小的推力，防止絮体破碎，叠片间缝隙较大，可以是清水快速流出，从而实现快速浓缩。

　　污泥脱水段：螺旋轴推动污泥向前移动，随着螺旋轴螺距变小。对污泥产生较大的推力，将污泥间的水通过叠片缝隙挤出，叠片间隙变小可以防止污泥冒出但不阻碍滤液流出。实现污泥连续脱水的过程。

　　反冲洗段：叠螺机上部设置有喷水装置，定期对叠螺机主体进行喷水润滑，停机时可以对设备进行清洗保证设备的整洁方便下次使用。

　　叠螺式脱水机构造原理图

　　叠螺式脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。

　　定环和动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

　　螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动动环清扫滤缝，防止堵塞。

　　叠螺式脱水机工艺流程图

　　污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

　　叠螺式脱水机选型表

　　生产现场图片
　　叠螺式脱水机主轴

　　碟片加工现场

　　叠片组装

　　叠螺式脱水机产品优势

　　1、适合较大范围的污泥脱水，可减小污泥浓缩池的体积，减少污泥系统的土建投资。

　　2、设计结构紧凑，占地面积小，便于搬运，也可做成移动式脱水装置。

　　3、反冲洗用水量少，减少水资源浪费。

　　4、抗油污能力强，适用于石油行业的污泥脱水。

　　5、设备运转速度低，日常维护费用低。

　　6、配套全自动加药装置使用，可以实现设备的二十四小时运行。